随着环保意识的提高，越来越多的企业开始转向使用水性油墨。相比之下，凹版油性油墨在印刷过程中会产生大量的有害气体和废水，对环境造成严重的污染。而水性油墨则具有环保、安全、高效等优点，越来越受到印刷企业的青睐。但是，从凹版油性油墨转到使用水性油墨，机器设备需要做哪些调整呢？下面就为大家详细介绍。
首先，需要更换印刷机上的印版和印刷辊。凹版油墨和水性油墨的粘度、干燥速度、流动性等特性都不同，因此需要使用不同的印版和印刷辊来适应不同的油墨类型。如果直接使用凹版油墨的印版和印刷辊来印刷水性油墨，会导致油墨无法正常传递，影响印刷效果。
其次，需要更换油墨供给系统和清洗系统。凹版油性油墨和水性油墨的清洗剂、稀释剂、溶剂等都不同，因此需要更换相应的供给系统和清洗系统，确保不同类型的油墨之间不会相互污染。此外，水性油墨需要在印刷机上加装加湿装置，以保持油墨的湿润状态，避免干燥堵塞机器。
最后，需要调整印刷机的印刷参数。凹版油墨和水性油墨在印刷过程中的温度、湿度、压力等参数都不同，因此需要根据不同的油墨类型进行相应的调整。例如，水性油墨需要在较低的温度下进行印刷，以保持油墨的流动性和干燥速度。
从凹版油性油墨转到使用水性油墨需要进行多项调整。这些调整包括更换印版和印刷辊、更换油墨供给系统和清洗系统、加装加湿装置以及调整印刷参数等。只有做好这些准备工作，才能确保水性油墨的正常使用和印刷效果。同时，这也是企业实现环保生产、提高生产效率、降低成本的重要举措。
除了机器设备的调整之外，其他的方面也需要调整：
需要调整印刷工艺。在使用水性油墨时，需要对印刷工艺进行一定的调整。例如，需要调整印刷机的印刷速度、温度和湿度等参数，以确保水性油墨能够正常地在印刷材料上粘附和干燥。此外，还需要对印刷机进行清洗和维护，以确保印刷机的正常运行。
需要进行员工培训。由于水性油墨和油性油墨的使用方法不同，所以需要对员工进行培训，以确保员工能够正确地使用水性油墨，并掌握相关的操作技能。培训内容包括水性油墨的特点、使用方法、注意事项等。
