虽然水性油墨有许多直观的优点，但在软印刷和凹印的实际应用中仍存在一些印刷适应性问题，限制了水性油墨的应用，使其受欢迎。目前，柔性印刷水性油墨主要用于瓦楞纸箱、环保袋等简单包装印刷。在行业内，水性油墨印刷的应用是低端包装印刷的同义词。回顾我公司柔性印刷水性油墨的应用过程，随着柔性印刷技术的提高和水性油墨性能的提高，印刷品的质量有了质的飞跃。目前，我公司特别关注以下三点：油墨层的理化性能、与柔性版的匹配性和特殊印刷适性。
(1)物理性能
物理性能主要是指耐摩擦性，因为印刷品在印刷和印刷后加工过程中不可避免地会磨损，因此对柔性印刷水性油墨的耐摩擦性要求较高。
采用平面摩擦仪器对柔性印刷水墨进行摩擦试验，通过检查印刷油墨密度的变化，评价水墨的耐摩擦性。通过多年的测试数据收集，我们发现影响柔性印刷水墨耐摩擦性的因素主要包括印刷材料的表面平整度、墨层厚度（颜色密度）、墨层表面是否光处理等。
为了提高柔性印刷油墨的耐摩擦性，通常需要在油墨中添加一定比例的耐摩擦添加剂，提高成膜树脂乳液在油墨配方中的比例，使印刷产品表面的油墨层具有良好的耐摩擦性。需要特别注意的是，油墨配方中成膜树脂乳液的比例需要进行一定的印刷测试，盲目提高成膜树脂乳液的比例，油墨转移不良，导致印刷颜色偏差、油墨棒等质量问题。
(2)化学性能
对于柔印水性油墨层的化学性能，如耐醇、耐正己烷、耐晒等，油墨公司需要选择合适的原料。特别是在颜料的化学性能方面，应进行相应的物理和化学测试，以选择相应的原料，以确保产生的油墨具有良好的化学性能。
柔印水性油墨的特点：
特点一：环保，改革开放前30年我国用市场换技术，用环境换发展，在各个领域都取得了巨大成功，但是多年以来的这种粗放式的发展是以透支未来为来加，所以现在在国家政策的监管之下，保护环境成为了印刷行业的基础课题，那些含有高VOCs的油性油墨已经不再适合发展的 需要，很多厂家纷纷转向使用水性油墨。
特点二：安全，柔印水性油墨的配方不含有有机挥发物，重金属，以及芳香烃等，就算遇到明火也不会起火爆炸，在仓库存储，交通运输也不需要特殊处理。同时，柔印水性油墨在不排放VOCs对生产线的操作员身体也更安全。
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