当下的人们对于环保的意识很高，毕竟我们已经高速发展了30多年，一些初期忽略的问题已经开始显现，环保就是其中一个，在印刷领域，以前一直都是溶剂型油墨占大头，经过多年的发展，使得油印的技术非常成熟，并且成本很低，所以溶剂型油墨大行其道，但是溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间较长，自然干燥需8小时。在干燥过程中，60%的溶剂都要挥发掉，这是非常严重的污染，现在，国家对于环保管控日益严格，这方面的法律法规也已经逐步完善，现在使用溶剂型油墨印刷也面对很大的风险，不仅环保检查难过，现场操作人员也知道溶剂型油墨对身体的危害和危险性，在这种前提下，还坚持采用溶剂型油墨的印刷厂必然难以为继，转型采用 水性油墨或者UV油墨是必然的过程。
我们先来看看水性油墨
水性油墨其实问世的很早，大约在上世纪80年代就已经研发上市，不过在初期由于其模版的需水性差，加上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及，进入90年代后，随着采用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的出现，这些问题逐渐得到解决。水性油墨虽然也是挥发干燥型油墨，但是挥发的主要是水这种无害的物质，现在各种配方，适合于各种条件的水性油墨层出不穷，逐渐进入主流的印刷市场，特别是一些对安全要求比较严格的食品，医疗，儿童玩具等的印刷已经基本被水性油墨占领。水性油墨在环保，安全等方面拥有这绝对的优势，同时也基本克服了印刷的成本问题，从溶剂型油墨转到水墨并不会带来成本的上升，不过在印刷材料的广度上还是有所不足，并且水性油墨的光泽度随着消泡剂的使用会有所降低，并且在一些塑料承印物上印刷时需要做电晕处理，这些都是需要改善的地方。
那么uv油墨呢？大家知道uv油墨主要是依靠光照来产生化学反应而干燥的油墨，具有干燥速度快，生产效率高，光泽度高，耐抗性号，无溶剂挥发，等特点，就当前来说，应用的范围也比较广，也是可以代替溶剂型油墨的，不过企业专项uv油墨是一笔不小的投资，生产线需要改造，干燥设备毕竟昂贵，uv油墨的保存期也不长，uv油墨清洗起来也比较困难。
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